Drie in de fabriek ingestelde gaten strippen de vezel laag voor laag — 1.6–3.0 mm mantel, 600–900 µm buffer, 250 µm coating — tot een schone kale vezel van 125 µm. De striptabel staat op de handgreep gedrukt en de grote retourveer opent het gereedschap weer voor de volgende strip.
Gatmaten fabrieksmatig ingesteld; elke stripper wordt vóór verzending getest op een testvezel.
Eén van onze drie kernmodellen voor etikettering: uw logo, artikelnummers en barcodes op de gereedschappen en dozen, gemaakt naar uw eisen.
Een hoog-rotatielijn, diep aangehouden — kleine partijen uit voorraad, herbestel naargelang u verkoopt.
| Stript | 1.6–3.0 mm mantel, 600–900 µm buffer en 250 µm coating — tot 125 µm kale vezel |
|---|---|
| Gat 1 | Stript de mantel van 1.6–3.0 mm tot de buffer van 600–900 µm |
| Gat 2 | Stript de buffer van 600–900 µm tot de coating van 250 µm |
| Gat 3 | Stript de coating van 250 µm tot de kale vezel van 125 µm |
| Mesinkepingen | In de fabriek voorgesteld — geen bijstelling nodig; krast of keept de vezel niet in |
| Kopmateriaal | Gelegeerd staal |
| Handgreep | Ergonomische gevormde grepen — de stripverwijzing staat op de handgreep gedrukt |
| Veer en vergrendeling | Grote retourveer opent de handgrepen na elke strip weer; vergrendelpal houdt het gereedschap gesloten wanneer het niet wordt gebruikt |
| Afmetingen | 137 mm (totale lengte) |
| Gewicht | 71 g |
In de doos: de bovenstaande onderdelen, per stuk verpakt. Toepassingen: Afwerking van glasvezelkabels · Assemblage van glasvezelkabels · Reparatiewerk.
Strippen is waar een las of afwerking wordt gewonnen of verloren. De vezel komt aan met drie lagen — de mantel van 1.6–3.0 mm, de buffer van 600–900 µm, de coating van 250 µm — en alle drie moeten eraf vóór het reinigen en klieven, zonder dat een mes ooit het glas van 125 µm raakt: één inkeping wordt een breuk bij de vezelkliever, of een las die zijn verliestest niet haalt. De K-870 neemt de lagen er één per gat af, in vaste in de fabriek ingestelde inkepingen, zodat de strip hetzelfde is bij de eerste vezel van de dag en bij de honderdste.
Werk van buiten naar binnen, met het grootste gat eerst. Het eerste gat stript de mantel van 1.6–3.0 mm tot de buffer van 600–900 µm. Het tweede gat stript de buffer tot de coating van 250 µm. Het derde gat — het fijne — stript de coating om de kale vezel van 125 µm bloot te leggen, klaar voor reinigen en klieven. Er valt niets te onthouden: de volgorde staat als laagschema op de handgreep gedrukt, 1.6–3 mm → 600–900 µm → 250 µm → 125 µm, met een balk voor elke stap, zodat een nieuwe hand de eerste keer en elke keer het juiste gat kiest.
Gebruik: leg de vezel in het juiste gat, sluit de handgrepen en trek het gereedschap in één vloeiende beweging langs de vezel — de grote spiraalveer tussen de handgrepen opent het gereedschap weer voor de volgende strip, en de pal naast het scharnier vergrendelt het dicht voor opslag. Houd de inkepingen schoon: borstel coatingstof er na een sessie uit, want een vuile inkeping is wat vezels beschadigt. Sluit de stripper nooit op stalen sterkte-elementen, draad of aramidegaren — dat is knipwerk, en het keept de sneden in. En draag een veiligheidsbril bij het strippen: het werk laat kale glassplinters achter, die in de bak voor scherpe resten horen, niet op de werkbank.
Lichte, voordelige schaar voor het knippen van de Kevlar aramide sterkte-elementen in glasvezelkabel — één mes
Bekijk KS-1 →
De nauwkeurige stripper met twee en drie gaten voor vezelvoorbereiding: in de fabriek ingestelde inkepingen ne
Bekijk CFS-2/3 →
Eén kneep snijdt de mantel van de platte dropkabel langs beide randen open en knipt de sterkte-elementen door
Bekijk K-6 →
Twee tegenover elkaar staande messen kerven de mantel van ronde kabels van 10 tot 25 mm in terwijl de kern ona
Bekijk K-SI-01 →Vertel ons de hoeveelheid en de afwerking of branding die u nodig hebt — Silvia antwoordt persoonlijk met fabrieksprijzen (EXW).
E-mail: silvia@licoom.com · sales@licoom.com
WhatsApp: +86 150 6823 2998