아크가 발생한 뒤 접속기는 예상 접속 손실을 표시합니다. 그 추정값이 예상보다 높게 나오면, 아크를 다시 발생시켜 더 좋은 결과를 기대하고 싶어집니다. 잠시 그 충동을 참으십시오. 추정값은 접속기가 두 광섬유 단면의 이미지를 보고 내린 자체 판단입니다. 유용한 경고이지, 접속부에 대한 최종 판정은 아닙니다. 높은 추정값은 대개 몇 가지 익숙한 원인 중 하나를 가리키며, 가장 흔한 것부터 가장 드문 것 순으로 점검할 수 있습니다.

절단부터 시작하십시오: 가장 흔한 용의자입니다

손실이 큰 접속 대부분은 광섬유가 접속기에 닿기도 전에 시작됩니다. 단면이 기울어지거나, 깨지거나, 가장자리에 립이나 해클이 있으면 두 코어가 깨끗하게 만날 수 없고, 아무리 정렬해도 해결되지 않습니다. 융착하기 전에 접속기 화면의 단면 이미지를 보십시오. 양쪽 단면 모두 평평하고 직각이어야 하며 가장자리에 눈에 보이는 결함이 없어야 합니다. 어느 한쪽이라도 의심스러우면 다시 절단하십시오. 융착한 뒤 기대하지 마십시오.

나쁜 절단이 계속 반복되면 접속기가 아니라 절단기를 보십시오. 광섬유를 많이 절단한 블레이드는 서서히 무뎌지며, 첫 징후는 뚜렷한 고장이 아니라 조금씩 나빠지는 절단이 이어지는 경우가 많습니다. 광섬유 절단기 블레이드 교체 가이드에 설명된 대로 블레이드를 새 위치로 회전시키는 것은 절단 품질을 회복하는 짧은 작업입니다. 광섬유가 홀더에 제대로 안착했는지, 코팅이 깨끗하게 스트리핑되었는지도 확인하십시오. 베어 파이버에 남은 잔여물이 블레이드를 스치며 지나가 다음 절단을 망칠 수 있습니다. 절단이 왜 그렇게 중요한지는 절단 품질과 접속 손실에 관한 글에서 다루었습니다.

접속기 자체를 점검하십시오: 그루브, 전극, 아크

새로 절단해도 추정값이 여전히 높으면 접속기로 눈을 돌리십시오. 광섬유를 고정하는 V-그루브는 깨끗해야 합니다. 그루브 안의 먼지나 코팅 찌꺼기는 한쪽 광섬유를 위치에서 살짝 들어 올리고, 정렬 시스템은 그 결과 접속기가 생각하는 위치에 앉아 있지 않은 두 광섬유를 정렬하게 됩니다. 그루브와 광섬유 홀더를 빠르게 청소하면 일관되지 않은 측정값이 이어지던 문제가 해결되는 경우가 많습니다.

다음으로 전극을 살펴보십시오. 전극은 사용하면서 마모되며, 마모되거나 오염된 전극은 불균일한 아크를 만들어 기포를 남기거나 불완전하게 융착된 접속부를 만들 수 있습니다. 둘 다 손실 증가로 나타납니다. 접속기에 아크 보정 기능이 있으면 실행하십시오. 현재 현장 조건에 맞게 아크를 조정합니다. 보정으로 아크가 안정되지 않으면 전극 자체가 다음 점검 대상입니다. 전극은 한 쌍으로 공급되는 소모품이며, 교체는 수리가 아니라 일상적인 유지보수입니다. 융착접속기 예비 부품 가이드와 당사가 재고로 보유한 융착접속기 전극, 절단기 블레이드를 확인해 보십시오.

뻔한 사항도 확인하십시오. 양쪽 광섬유가 같은 종류인지, 각각 홀더에 완전히 안착했는지 확인하십시오. 똑바로 고정되지 않은 광섬유는 화면에서는 정렬된 것처럼 보여도 중심에서 벗어나 융착될 수 있습니다. SD-9나 SD-6A 같은 코어 정렬 접속기도 실제로 고정하고 있는 광섬유만 정렬할 수 있습니다.

접속부를 수락하거나 다시 만들기 전에 측정값을 확인하십시오

가능성이 높은 원인을 해결했다면, 새로 절단한 단면으로 다시 접속하십시오. 같은 접속부에 아크만 다시 발생시키지 마십시오. 같은 단면에 반복 융착하면 유리가 열화되고 결과가 좋아지는 경우는 드뭅니다.

그다음 독립적인 점검으로 접속부를 확인하십시오. 접속기의 추정값은 자체 이미지에 기반합니다. OTDR 트레이스나 광파워미터 측정값은 접속부를 실제로 통과하는 빛을 측정합니다. 독립 측정값은 괜찮아 보이는데 추정값이 여전히 높으면 측정값을 신뢰하고 그 차이를 기록해 두십시오. 어떤 광섬유 조합은 추정기에서 원래 비관적으로 표시됩니다. 둘 다 손실이 크다고 하면, 접속부는 보호하고 묻을 것이 아니라 다시 만들어야 합니다. OTDR 트레이스 읽기와 광파워미터 사용법 가이드가 두 점검을 모두 다룹니다.

마지막으로, 좋은 접속부를 제대로 보호하십시오. 벤치에서 깨끗하게 테스트된 접속부라도 슬리브가 중심에서 벗어나 있거나 트레이가 닫힐 때 광섬유가 급하게 구부러지면 트레이 안에서 실패할 수 있습니다. 구부림을 완만하게 유지하고, 슬리브를 히터 중앙에 놓고, 접속부가 식은 뒤에 트레이에 넣으십시오. 패턴이 있으면 짧게 메모해 두십시오. 항상 같은 절단기, 광섬유 배치, 현장 조건 뒤에 따라오는 높은 측정값은 진짜 원인을 곧바로 가리킵니다.

귀사의 작업팀이 반복되는 높은 측정값을 겪고 있어 작업량에 맞는 접속기, 절단기 또는 소모품 구성을 원하시면 문의해 주십시오. 이 사이트의 견적 양식을 이용하시거나 silvia@licoom.com으로 이메일을 보내 주십시오. 요청 시 EXW 공장 가격을 안내합니다.