Kompaktowa spawarka ekipowa: centrowanie na rdzeń 4 silnikami i w pełni automatyczny spaw w 6 sekund, z wbudowanym miernikiem mocy i VFL — do prac FTTH i szkieletowych.
Wyrównanie, test łuku i wbudowana ocena strat są uruchamiane na każdej sztuce przed wysyłką.
Neutralna w standardzie; Państwa oznakowanie na walizce i kartonach na zamówienie. Elektrody, ostrza i osłonki do niej są tu również magazynowane.
Dostarczana z pełnym zestawem akcesoriów; zapasowe elektrody i osłonki ochronne domawiasz z tej samej półki.
| Centrowanie | Centrowanie na rdzeń, 4 silniki |
|---|---|
| Czas spawania | 6 s |
| Czas grzania | 13 s (automatyczne grzanie) |
| Tryb pracy | W pełni automatyczny |
| Uchwyt włókna | Metalowy uchwyt włókna 3 w 1 — włókno jednomodowe, wielomodowe, gołe, pigtail i kabel drop |
| Wbudowane przyrządy | Miernik mocy optycznej i wizualny lokalizator uszkodzeń |
| Piecyk | Piecyk o nowej konstrukcji, kompatybilny ze złączami różnych typów |
| Uchwyt | Wielostopniowy regulowany uchwyt do pracy w różnych scenariuszach |
| Konstrukcja terenowa | Konstrukcja pyłoszczelna, wodoodporna i odporna na wysoką temperaturę do trudnych warunków terenowych |
| Wymiary | 135.1 × 205.9 × 130.4 mm |
| Waga | 1.75 kg |
W zestawie: powyższe części, pakowane jednostkowo. Zastosowania: Budowa FTTH: zasilanie szkieletowe i spawanie ostatnich przyłączy z tego samego kompaktowego urządzenia · Spawanie zewnętrzne na krótkich odcinkach i trasy włókien monitoringu wizyjnego · Ekipy serwisowe, które weryfikują spaw wbudowanym miernikiem mocy i VFL spawarki zamiast drugim przyrządem · Mali i średni wykonawcy wyposażający kilka ekip bez budżetów na urządzenia flagowe.
Centrowanie decyduje o spawie, zanim zapłonie łuk. Cztery silniki SD-6A ustawiają oba włókna w osiach X i Y, podczas gdy kamery obserwują same rdzenie — a nie otaczający je płaszcz — ponieważ światło biegnie w rdzeniu i tylko przesunięcie rdzenia zamienia się w straty. To jest różnica między spawem, który przechodzi trasę OTDR bez zastrzeżeń, a takim, który trzeba rozcinać i robić od nowa.
Cykl jest automatyczny od początku do końca: włókna w uchwycie 3 w 1, pokrywa zamknięta, a urządzenie ustawia ostrość, centruje, łukuje i prezentuje szacunkowe straty. Automatyzacja ma znaczenie w terenie — eliminuje kroki zależne od operatora, więc dziesiąty spaw dnia odpowiada pierwszemu, niezależnie od tego, kto z ekipy trzyma urządzenie.
Weryfikacja mieszka w tej samej skrzynce. Wbudowany miernik mocy sprawdza poziom przechodzący przez przed chwilą wykonany spaw, a VFL wysyła widzialne czerwone światło w trasę, świecąc w miejscu pęknięcia lub zgniecionego zagięcia — dwie kontrole, które zamykają zadanie FTTH, wykonane przed zamknięciem pokrywy walizki, a nie podczas ponownej wizyty.
Porządek to budżet dokładności: rowki V, elektrody i soczewki utrzymuje się w czystości, ustawienia piecyka dopasowuje się do używanej osłonki, a urządzenie odwdzięczy się powtarzalnymi spawami. Zestaw jest zorganizowany wokół tej rutyny — obcinarka, ściągacze, alkohol i pędzelek podróżują w walizce razem ze spawarką.
Spawarka do linii szkieletowych zbudowana z myślą o tempie: centrowanie na rdzeń, spaw w 6–10 sekund z typowym
Szczegóły: K-V1 →
Centrowanie na rdzeń sześcioma silnikami, spaw w 5 sekund i grzanie w 11 sekund — z wbudowanym miernikiem mocy
Szczegóły: SD-9 →
W pełni automatyczne cięcie jednoetapowe — włókno pojedyncze i wstążkowe 1–12, kąt cięcia ≤ 0.5°, korpus ze st
Szczegóły: K-35 →
Zaciska się go na aktywnym włóknie, a urządzenie pokazuje — bez cięcia czegokolwiek — czy jest światło, w któr
Szczegóły: K-350 →Prosimy podać ilość oraz potrzebne wykończenie lub branding — Silvia odpowie osobiście cenami fabrycznymi (EXW).
E-mail: silvia@licoom.com · sales@licoom.com
WhatsApp: +86 150 6823 2998